一只小小的电容器蕴藏着多少能量？它除了能让日常笔记本电脑、高清电视、数码产品等电子设备顺畅地运作，还能收获海内外数十项专利，以黑马之姿搅动资本的市场，为实体经济发展赋能。到底是什么力量让电容器插上了腾飞的翅膀？新近登陆新三板市场的华金资本控股子公司华冠电容器股份有限公司，将为你揭晓这一答案。

小身材蕴含大能量

从机器展示窗口到国际领先水平

夏天的珠海，万物旺盛，四处蕴含着勃发的力量，一如在行业中默默耕耘的华冠电容器，其产品技术已跻身于国际先进、国内领先水平。

珠海高新区的华冠科技工业园内，华冠电容器坐落于此。一万三千余平米的生产车间里，有300多台机器24小时连轴运转，小小的电容器就诞生于此，日产量能达到300万只。提升、压杆、插入胶塞、浸电解液……一只电容器的生产本来需要几台机器协作完成的工序，华冠自主研发的机器完美地实现了单机联动自动化运作。拆解来看，机器完成的每一个简单的动作，同时有2000多个零件配合完成，其精密程度可见一斑。

看到此你不禁好奇，电容器到底是什么？按照通俗点的解释，电容器是一种储能元件，也就是“装电的容器”。但凡有电子线路的地方，比如小到手机充电器、电脑主板，大到充电桩、挖矿机，都可以看到电容器的身影。一部手机和一台PC电脑中，使用的电容器数量达到上百只。它的功能就像存储电压的蓄水池，根据电流的大小储存或者释放电子以维持电压的稳定性。

国内的电容器市场经过近三十年的发展，仍属于劳动密集型行业，大多数厂家因生产规模不大、生产机器投入受限而导致产能不高。而随着电子、家电、通讯等多个行业技术水平越来越发达，对电容器的性能和可靠性提出了更高要求。“我们的目的就是让产品逐渐占领中高端市场，让‘华发造’的科技力量成为行业的领先者。”华冠电容器总经理杨凡表示，如今智能化生产成为行业趋势，华冠电容器的生产流程也逐步实现智能化，而且只要联通网络，身处国外的客户便可通过APP远程监控产品的生产、调阅产品相关数据。随着生产自动化、智能化的快速发展，公司片式铝电解、固态铝电解电容器的产能和销售规模有了质的飞跃，目前稳居国内前五名。

深耕行业18年，杨凡和他的团队见证了电容器元件的崛起之路，这背后也是一个公司披荆斩棘的发展缩影。2002年公司创立的初衷，是作为兄弟单位珠海华冠科技股份有限公司的配套企业而存在，后者销售自主研发生产的电容器生产设备，前者则提供了一个机器展示窗口，向外界展示该机器的自动化程度以及生产的电容器的规格与产能等，借此渠道推销机器走向市场。

无心插柳柳成荫，在华冠电容器人眼中，电容器本来是舞台上的配角，真正的主角是技术高端的生产设备，殊不知国内电容器市场的蓬勃发展，让他们将电容器推向了国际舞台。这个质变的过程有如新生，一帮天南海北的工程师聚在工业园一隅，埋头研发电容器的生产尖端技术，不断提高产品特性、优化生产工艺，为客户提供更加优质的产品和服务。公司在产品投入生产的当年，就实现了盈利，现已收回全部投资，并与松下、海康威视、航盛、创维、泰坦等海内外知名名牌达成长期合作伙伴关系。

小梦想成就大未来

为珠海实体经济发展赋能 

大道至简，实干为要。和华冠人交谈，他们身上有一种浓厚的自豪感与归属感，公司获得的一系列殊荣恰是对他们的肯定：华冠电容器公司已具有年产10亿只各式铝电解电容器的产能；公司拥有专利产品30余件；片式铝电解电容器产销量在国内仅次于台系立隆电子，固态铝电解电容器的产销量则稳居国内前5名，主要产品在汽车电子行业市场占有率达到25%左右。

 尤其是在2014年之后，成为华发集团旗下华金资本控股子公司，更加注重技术创新和管理创新。公司连续多年被授予“国家高新技术企业”称号，其研发中心被认定为“广东省铝电解电容器工程技术研究中心”。 

今年4月，华冠电容器（股票简称：华冠电容，代码：873198）成功在新三板挂牌，这是公司成长发展的里程碑，有力推动其迈入产业经营和资本双轮驱动的发展快车道。

在企业负责人杨凡看来，这家“小而精，精而强”的企业走出了自主创新发展之路：一是重视科技研发的人才队伍建设，公司从创立之初凝聚了一批经验丰富的技术人员，核心技术人员数量占公司总人数11.8%，建成一支有实力强劲的研发团队；其二是重视研发技术的投入，产品设备更新换代快，在片式铝电解电容器的生产过程中，业界工厂普遍使用的机器成本约20万，部分环节需要人工辅助完成，而华冠自主研发的生产设备成本达到100万/台，一个人可以同时监管8台机器，省掉了人工操作的环节；其三走品质路线，以中高端产品为目标市场，积极开拓新渠道与新市场。

在粤港澳大湾区建设全面铺开之时，珠海正在举全市之力加速建设成大湾区重要一级。华冠电容器作为实业企业，未来将继续做好品牌创新和技术创新，积极开拓市场，继续全力服务珠海实体经济，为实现珠海经济发展贡献更大力量。